ВитоникаСтатьи о покраскеПескоструйная и дробеструйная обработка

Пескоструйная и дробеструйная обработка

Струйно-абразивная очистка – это один из наиболее эффективных способов подготовить металлическую конструкцию к нанесению финишных покрытий, очистив ее от ржавчины, окалины и грязи. Технология применяется также для обезжиривания металла, за счет чего достигается наилучшее сцепления лакокрасочных материалов с поверхностью автомобильных деталей и кузова машины.

 

Особенности технологии

Технология обусловлена подачей струи воздуха и абразива на поверхность изделия. Под воздействием мощного напора удаляются все присутствующие загрязнения, в том числе, ржавчина и окалина.

 

Энергия сжатого воздуха способствует ускорению абразивных частиц, которые при столкновении с твердым материалом «сбивают» грязь и следы коррозии, создавая на поверхности микроскопические трещинки. Мощность подаваемой струи и вид абразива определяют результативность проделанной работы и размер создаваемых на металле насечек. Как правило, производители лакокрасочной продукции указывают рекомендуемый размер насечек для лучшей адгезии между покрытием и материалом.

 

Чаще всего, в качестве абразива используется стальная и чугунная дробь, никельшлак и купершлак. Эти материалы хорошо зарекомендовали себя в плане качества подготовки поверхности и относительно невысокого уровня запыленности воздуха во время выполнения работ. Применение силикатного и кварцевого песка на сегодняшний день не актуально, поскольку эти абразивы не удовлетворяют требованиям с точки зрения экологичности. К тому же результаты очистки с помощью песка оставляют желать лучшего. Фракция и размер абразивного материала выбирается, в зависимости от поставленной задачи.

 

Если для удаления полимерных покрытий отлично подойдет колотая дробь, то чтобы избавиться от коррозии и краски, лучше использовать дробь шарообразной формы. Абразивно-струйная очистка считается достаточно сложным процессом, и качественное выполнение работ невозможно без задействования профессионального оборудования и квалифицированных специалистов. Только опытные мастера способны подготовить изделие таким образом, чтобы краска легла максимально ровно, а покрытие прослужило долгие годы.

Необходимое оборудование

Технология струйно-абразивной обработки предполагает задействование специальной техники, в состав которой входит устройство для нагнетания воздуха и рукав со съемными насадками (соплами). Воздушная масса подается под высоким давлением посредством установок инжекционного и напорного типа. Сила воздушно-абразивного потока зависит от конструкционных особенностей и диаметра сопла. Напорные модели отлично подходят для выполнения больших объемов работ и пользуются наибольшей популярностью в автомастерских, где часто приходится работать с мелкими деталями, автомобильными дисками и более крупными изделиями.

 

К основным преимуществам такого оборудования принято относить возможность очистки крупногабаритных конструкций с подачей воздушно-абразивной смеси в труднодоступные участки. Инжекционные агрегаты, напротив, имеют низкую производительность и обычно применяются при работе с небольшими деталями или поверхностями малой площади.

Для каких целей применяется абразивная обработка?

Абразивно-струйная очистка нашла широкое применение во многих областях, включая строительство и разные отрасли промышленности. Использование этой технологии позволяет удалить загрязнения с дерева, бетона и кирпича, а также с внутренних плоскостей резервуаров и контейнеров. Основным назначением таких работ считается подготовка металла к последующему нанесению лакокрасочного покрытия. В настоящий момент, этот метод актуален для решения следующих задач:

  • Подготовка металла. Под воздействием мощного напора смеси воздуха и абразивных частиц удаляются различные загрязнения, жировые пятна, старая краска, продукты окисла раскаленного металла и следы коррозии.
  • Создание на поверхности микрорельефа. Нанесение микронасечек повышает адгезионные свойства материала.
  • Уплотнение металла. Обработанный таким образом материал отличается хорошей сопротивляемостью к воздействию циклических нагрузок.

Распространенные услуги в автомастерских

Как уже было сказано, технология абразивно-струйной обработки наиболее востребована в автомастерских, причем услуги по очистке колесных дисков пользуются особенным спросом. Этот метод считается оптимальным по уровню качества очистки, стоимости и временным затратам.

 

Воздушно-абразивный поток подается с большой скоростью и мгновенно сбивает внешний слой металла вместе с налетом ржавчины и имеющимися загрязнениями. Конечные результаты напрямую зависят от фракционности абразивного материала – чем меньше частицы, тем более гладкой будет металлическая поверхность.

 

Помимо работы с колесными дисками, мы принимаем следующие изделия:

  • Кузова автомобилей.
  • Трубы и прочие «длинномеры».
  • Детали ходовой части и двигателя.
  • Другие металлические конструкции.

За что ценится дробеструйная обработка?

Эта технология особенно ценится по следующим параметрам:

  • Качество очистки. При условии привлечения специальной техники и квалифицированных специалистов, на выходе получаются хорошо подготовленные к нанесению финишного покрытия детали.
  • Короткие сроки выполнения работ. По сравнению с альтернативными методами, использование этой технологии позволяет добиться желаемых результатов в несколько раз быстрее.
  • Возможность получения разного уровня шероховатости. Функционал современных дробеструйных установок позволяет регулировать интенсивность направляемой струи и получать требуемый уровень шероховатости.

 

Оставить заявку